Nažu vēsture sākās ar nažiem, kuros asmens bija stingri piestiprināts pie roktura un pastāvīgi bija gatavs darbam. Pašlaik, neskatoties uz plašo saliekamo nažu izplatību, šādi naži nav zaudējuši savu aktualitāti. Tie ir neaizstājami šajā jomā (kaujas, medības, tūristi), tiek plaši izmantoti pilsētvidē (pastāvīga nodiluma naži un pašaizsardzības naži) un dominē virtuvēs dzīvokļos un ēdināšanas iestādēs. Ārzemēs aiz tiem bija iestrēdzis nažu nosaukums ar fiksētu asmeni (fiksētu asmeņu naži) nažu slengā - "fiksēts". Tomēr tā nav ļoti laba definīcija, jo daudziem mūsdienu saliekamajiem nažiem ir īpašs mehānisms asmens nostiprināšanai atvērtā stāvoklī. Pareizāk būtu tos saukt par nesalokāmiem nažiem.
Atšķirībā no saliekamiem nažiem ar fiksētu asmeni tiem ir vairākas priekšrocības:
tie vienmēr ir gatavi darbam - nav nepieciešams atvērt asmeni, kas var iestrēgt eņģes piesārņojuma dēļ;
tie ir uzticami lietošanā - nepastāv risks spontāni salocīt asmeni naža fiksācijas mehānisma defekta, piesārņojuma vai bojājuma dēļ.
Starpposmu starp nažiem ar salokāmiem un nesalokāmiem asmeņiem ieņem naži ar nomaināmiem asmeņiem, kas var būt nesaliekami un saliekami.
Neatdalāmo nažu ar nomaināmiem asmeņiem pamats ir tērauda sloksne, kuras viena puse ir naža asmens, bet otra-instrumentāla (dažreiz asmens ar atšķirīgu asināšanu vai formu). Darba asmeni maina, izmetot naža rokturi.
Saliekamie naži sastāv no roktura un asmeņu komplekta, ko uz tā var nostiprināt.
Naži ar nomaināmiem asmeņiem funkcionalitātē ir pārāki par klasiskajiem viena asmeņa nažiem, bet uzticamības un lietošanas ērtuma ziņā ir zemāki par tiem.
Neskatoties uz to, ka nesalokāmo nažu dizains ir daudz vienkāršāks nekā saliekamo, tiem ir vairākas funkcijas un elementi. Parasti tiešsaistes veikalu vietnēs, nažu ražotāju katalogos un vietnēs ir norādītas galvenās nažu īpašības:
Pieraksts;
kopējais naža garums;
asmens garums;
muca biezums;
asmens cietība;
naža svars;
roktura un apvalka asmens materiāls.
Ārvalstu avotos naža kopējie izmēri parasti ir norādīti collās (1 collas = 2,54 cm), bet svars - uncijās (piemēram, 1 unce = 28,4 g).
Pilnīgu priekšstatu par nazi var iegūt no viņu atsauksmēm tirdzniecības žurnālos vai nažu vietnēs. Tomēr, lai to izdarītu, jums ir jābūt priekšstatam par nažu terminiem, kas parastajam patērētājam var radīt zināmas grūtības.
Daudz noderīgas informācijas par nažiem var atrast nažu forumos internetā. Tomēr pastāvīgie šo forumu dalībnieki papildus oficiālajiem noteikumiem plaši izmanto īpašu nažu žargonu, kas nezinātājam var šķist muļķīgs. Tāpēc raksta beigās ir īsa nažu slenga vārdnīca.
Šī raksta mērķis ir palīdzēt cilvēkiem, kuri nav nažu un nažu nozares entuziasti un pazinēji, bet vienkārši vēlas iegādāties uzticamu atvāžamo nazi, pilnībā apzinoties tā elementu mērķi un nepārmaksājot par bezjēdzīgām dizaina iezīmēm (izmaksas neērts nazis var svārstīties no simtiem līdz desmitiem tūkstošu rubļu).
Vienkāršam cilvēkam informācija par naža īpašumtiesību likumību ir vissvarīgākā. Ti. Vai tas pieder tuvcīņas ieročiem (CW), kuru iegādei nepieciešama īpaša atļauja un ir noteikti obligāti noteikumi tā glabāšanai un nēsāšanai, vai arī tas ir sadzīves nazis (parastajā valodā “mājsaimniecība”), kuru pārvadāšanu un izmantošanu neaptver stingrs tiesiskais regulējums.
Tikai eksperts, kurš vadās pēc vairākām pazīmēm un testa rezultātiem, kuru apraksts atrodams speciālajā literatūrā, var noteikt, vai nazis pieder XO.
Vidējam patērētājam pietiek ar sertifikācijas testa datu lapas kopiju. Šajā dokumentā ir ne tikai galvenās naža īpašības un ražošanas uzņēmuma nosaukums, bet pats galvenais - eksperta atzinums par tā atzīšanu par mājsaimniecību. Šī dokumenta klātbūtne ar naža īpašnieku palīdzēs izvairīties no vairākām problēmām ar likumsargiem.
Lai ko teiktu pārdevējs vai menedžeris, šāda dokumenta neesamība neatkarīgi no tā, vai tas ir nažu veikals vai specializēts nažu veikals, norāda uz tā nekompetenci vai to, ka iegādātais nazis nav nokārtojis sertifikācijas testus un var izrādīties XO, sagādājot savam nākamajam īpašniekam daudz nepatikšanas …
Jāpatur prātā arī tas, ka nažu ražotāji var ražot viena un tā paša naža modeļa dažādas versijas, kas ārēji ir ļoti līdzīgas, bet pieder dažādām kategorijām. Tāpēc, saņemot informācijas lapu, jums rūpīgi jāsalīdzina tajā esošais attēls ar nazi, kuru turat rokās. Ja attēls informācijas bukletā neatbilst oriģinālam - šāds dokuments ir bezvērtīgs.
Daži Ķīnas ražotāji ražo pazīstamu Rietumu uzņēmumu kaujas nažu kopijas DIY komplektu veidā. Šāds komplekts pats par sevi neprasa sertifikāciju. Tomēr no šī detaļu komplekta samontētais nazis būs tuvcīņas ierocis ar visām no tā izrietošajām sekām.
Dizains
Nesalokāmā naža galvenie elementi ir asmens, rokturis un aizbāznis. Asmens ir naža pamats, tieši ar to tiek veikts viss darbs ar nazi. Rokturis nosaka naža ērtības. Aizbāznis aizsargā pirkstus no slīdēšanas uz naža asmens.
Šīs galvenās detaļas var izgatavot kā atsevišķus konstrukcijas elementus vai veidot no viena materiāla. Šajos nažos ietilpst, piemēram, tā sauktie "skeleta" naži, kas savu nosaukumu ieguvuši no roktura formas, dažāda veida caurumu dēļ nedaudz atgādina skeletu. Šo nažu rokturus bieži iesaiņo ar vadu, lai tos būtu ērti satvert.
Asmens
Nesalokāmu nažu asmens klasiskajā formā ir tērauda sloksne, kuras viena daļa ir asināta (pats asmens), bet otra ir kāts, kas kalpo rokturi piestiprināšanai pie naža.
Lāpstiņas darba īpašības nosaka tā materiāls, ražošanas tehnoloģija, ģeometriskā forma un asmens griezums.
Asmens materiāls
Nažu rūpniecībā visizplatītākais asmens izgatavošanas materiāls bija un paliek dažāda veida tērauds: ogleklis, leģēts (nerūsējošs) un raksts (damasts, damasts).
Ir daudz dažādu tērauda šķirņu, un to pilnīgs apraksts var aizņemt vairāk nekā duci lappušu. Plašs tēraudu klāsts, ko izmanto nažu ražošanai, ir saistīts ar nepieciešamību iegūt savstarpēji izslēdzošas asmens īpašības - asināšanas vieglumu un griešanas īpašību izturību, izturību pret trieciena slodzēm un griešanas malas cietību.
Nodilumizturības rādītājs (asmens asuma saglabāšanas ilgums) ir asmens cietība. Ir ierasts to mērīt Rokvela "C" skalas vienībās - HRC. Jo lielāks šis skaitlis, jo grūtāk ir naža asmens.
Asmens iegūst cietību asmens sagataves termiskās apstrādes laikā (rūdīšana, rūdīšana). Ar nepareizu termisko apstrādi, pat no vispilnīgākā un dārgākā tērauda, jūs varat iegūt sliktas kvalitātes asmeni, un otrādi, pat no vienkārša lēta tērauda jūs varat izgatavot asmeni ar labu sniegumu.
Parasti nesaliekamo nažu asmeņiem ir indikators diapazonā no 42 … 61 HRC. Asmeņu sacietēšana līdz vērtībām, kas pārsniedz 61 HRC, palielina asmens trauslumu, bet zem 42 HRC - zemu nodilumizturību (parasti šādiem asmeņiem ir griezīgu ieroču suvenīru kopijas).
Asmeņu tradicionālais materiāls ir oglekļa tērauds (galvenās sastāvdaļas ir dzelzs un ogleklis). Tēraudi ar zemu oglekļa saturu (0, 4 … 0, 6% oglekļa) ļauj izgatavot asmeņus, kuru asmens labi iztur trieciena slodzes (asmeņu izturība), ir viegli asināmi, bet arī viegli blāvi. Asmeņi, kas izgatavoti no tērauda ar augstu oglekļa saturu (0, 7 … 1, 2%), ilgu laiku saglabā asmens asumu, bet ir grūtāk asināmi un slikti iztur trieciena slodzes. Oglekļa tērauda kopējais trūkums ir zema izturība pret koroziju, kas prasa īpašu asmeņa kopšanu vai aizsargpārklājuma uzklāšanu, lai tas nerūsētu.
Starp asmeņiem, kas izgatavoti no augsta oglekļa tērauda (līdz 1, 2 … 2, 0% oglekļa), īpašu vietu ieņem asmeņi, kas izgatavoti no damaska tērauda. Izmēģinājumu un kļūdu rezultātā senatnes meistari iemācījās iegūt sarežģītas konstrukcijas tēraudu. Šis tērauds ļāva izgatavot asmeņus, kas apvieno cietību, izturību pret mehānisko spriegumu (izturību) un elastību. Damaska tērauda unikālās īpašības ir saistītas ar mikro un makro neviendabīguma veidošanos metāla konstrukcijā. Šo neviendabību klātbūtne nosaka arī īpašo rakstu uz damastes lāpstiņu virsmas, un, jo lielāks un skaidrāks šis raksts, jo augstāka ir damaska tērauda kvalitāte.
Damaska tērauda izgatavošanas noslēpums tika neatgriezeniski zaudēts. Rūpīgu seno damaska tērauda paraugu izpētes un daudzu krievu zinātnieka Pāvela Petroviča Amosova 1830. gadu eksperimentu rezultātā. tika izstrādāts tehnoloģiskais process, kas ļauj iegūt tēraudu ar īpašībām, kas līdzīgas damastes tēraudiem.
Damaska naži ir gabals un dārgs produkts. Tas ir saistīts ar augsto darbietilpību un damastikas tērauda izgatavošanas sarežģītību, kā rezultātā rodas nestabilitāte augstas kvalitātes damastes tērauda iegūšanā un augsts noraidīšanas līmenis (pat slavenāko meistaru vidū tas var būt līdz pat trešdaļai produkti).
Modes nažiem no damastikas tērauda ir radījusi nažu tirgū tādu produktu parādīšanos, kuriem nav nekāda sakara ar īstu damastikas tēraudu. Piemēram, lai iegūtu damastikas rakstu, tiek izmantota nerūsējošā tērauda kalšana, kam seko leģēto tēraudu kodināšana vai pārkausēšana, izmantojot damaska tērauda tehnoloģiju. Pat speciālistam pēc izskata nav viegli atšķirt šādus nažus no īstiem damastikas nažiem.
Mūsdienās visizplatītākie ir asmeņi, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kam ir augsta veiktspēja, pateicoties piedevām, kas ir iekļautas to sastāvā (hroms, volframs, molibdēns utt.). Neskatoties uz nosaukumu, šāds tērauds ir arī uzņēmīgs pret koroziju, lai gan daudz mazākā mērā nekā oglekļa tērauds. To izraisa piemaisījumu klātbūtne, kuru ir mazāk, jo augstāka ir ražošanas kultūra un, protams, no šāda tērauda izgatavota naža cena.
Mēģinājums vienā asmenī apvienot dažādu kategoriju tērauda "elastību" un "cietību" radīja kompozītmateriālu asmeņus. Tas ir, asmeņi, kas sastāv no vairāku veidu tērauda.
Damaskas tēraudu ražo, atkārtoti kalot spoles no zema un augsta oglekļa tērauda. Rezultātā galaprodukts apvieno augstu elastību un asmeņu cietību.
Damaska asmeņu virsmai ir izteikts raksts. Mūsdienu tehnoloģijas Damaskas ražošanai ļauj iepriekš noformēt šī raksta izskatu un iegūt dažādus attēlus uz asmens.
Tomēr, tāpat kā damaskas tērauda gadījumā, augstas kvalitātes damaskas ražošana ir sarežģīta, ilgstoša un dārga tehnoloģiska darbība. Tās augstas kvalitātes ieviešana ir pieejama tikai dažiem ražotājiem. Tā sekas ir augstas produktu gala izmaksas un augsts noraidījumu līmenis. Tajā pašā laikā nespeciālistam ir diezgan grūti atšķirt īstu "strādājošu" Damasku no dekoratīvā un novērtēt tā izgatavošanas kvalitāti. Tāpēc pastāv liels risks iegūt skaistu nazi, kas labi izskatās plauktā dzīvoklī, bet ir bezjēdzīgs reāla darba veikšanai. Turklāt daži ražotāji ražo asmeņus, kas imitē Damaskas tērauda virsmu (dažādos veidos uzliekot damaska rakstu uz asmens).
Vēl viena tehnoloģija kompozītmateriālu asmeņu izgatavošanai ir iepakošana - asmeņa izveidošana no metināta tērauda sloksņu iepakojuma, kura centrā ir tērauda "cietās" markas, bet sānos - "mīkstās" plastmasas. Tas ļauj ražot asmeņus, kas apvieno augstu cietību ar elastību.
Jāpiebilst, ka valdošais viedoklis par šādu nažu iespējamo "pašasināšanu" neatbilst realitātei.
Šīs tehnoloģijas darbietilpība un sarežģītība, kā arī galaproduktu augstās izmaksas ir novedušas pie zemas izplatības. Būtībā nažus ar daudzslāņu asmeņiem ražo Skandināvijas un Japānas ražotāji par vairākiem desmitiem tūkstošu rubļu.
Nažu tirgū jūs varat atrast arī nesalokāmus nažus ar asmeņiem, kas izgatavoti no titāna sakausējumiem, keramikas un dažāda veida plastmasas.
No titāna sakausējumiem izgatavotu nažu īpatnība ir to ļoti augstā izturība pret koroziju, izturība, kas tiek uzturēta līdz mīnus 50 ° C, elastība un mazs svars. Titāna asmens trūkumi ietver griešanas malas zemo pretestību, tās atjaunošanas grūtības un augsto nažu cenu ar šādiem asmeņiem (8–10 reizes augstāks nekā līdzīgam tērauda nazim).
Šīs īpašības noteica arī nažu ar titāna asmeni izmantošanas jomu - zvejnieki, ūdenslīdēji, ūdenstūrisma cienītāji. Tā kā titāns ir nemagnētisks metāls, šādus nažus izmanto kaujas peldētāji.
Keramikas asmeņi nav pakļauti korozijai, tiem ir augsta griešanas malas cietība un izturība. Šādu nažu trūkums ir to augstā trauslums. Sānu slodzes vai naža nokrišanas uz grīdas rezultāts salauzīs asmeni. Turklāt šādos nažos nav iespējams atjaunot blāvu griešanas malu. Keramikas asmeņi tiek plaši izmantoti galvenokārt virtuves nažos.
Nesen tika izstrādātas tehnoloģijas kompozītu asmeņu izveidei ar keramikas serdi un tērauda plāksnēm. To izmantošana rūpniecībā ļaus izveidot asmeņus, kas apvieno keramikas asmeņu cietību un nodilumizturību ar tērauda asmeņu izturību un elastību.
Plastmasas naži nav atkārtoti lietojami. Pēc izturības un griešanas spējas tie ir ievērojami zemāki par nažiem ar tērauda asmeni. To galvenā priekšrocība ir "neredzamība" metāla detektoriem, kas nosaka pielietojuma jomu - slēptos nēsāšanas nažus.
Asmens papildu virsmas apstrāde
Asmens virsma bieži tiek pakļauta papildu mehāniskai apstrādei (pulēšanai vai matēšanai) vai uz tās var uzklāt aizsargpārklājumu oksīda plēves, polimēra materiāla vai plānas metālu vai to savienojumu kārtas veidā. Šīs apstrādes mērķis ir:
padarīt asmens virsmu spīdīgu, atspīdumu vai, gluži pretēji, matētu un tumšu (bez atspulga);
aizsargāt asmeni no korozijas;
palielināt tā nodilumizturību.
Pulēšana (mehāniska vai elektroķīmiska) ir klasisks apstrādes veids, kā rezultātā asmens virsma iegūst ne tikai spoguļa spīdumu, bet arī papildu aizsardzību pret koroziju.
Matēšana. Dažos gadījumos gaismas atspīdums uz pulētas virsmas ir nevēlams faktors (kaujas un taktiskie naži). Lai asmens virsma kļūtu matēta, tiek izmantotas īpašas asmens virsmas apstrādes metodes - satīna apdare, rupja slīpēšana vai spridzināšana.
Apstrādājot ar satīnu, asmens virsma ir pārklāta ar mikrolīnijām, izmantojot īpašas birstes vai abrazīvu papīru.
Asmeņu rupja slīpēšana (mazgāta ar akmeņiem) tiek veikta ar ripojošiem akmeņiem.
Satīna apdares un rupjas slīpēšanas rezultātā virsma iegūst matētu izskatu, asmeņa atspīdums ir novājināts, bet tas turpina atstarot tiešus saules starus.
Spridzināšanas laikā uz augsta spiediena uz asmeni tiek nosūtīta sīku daļiņu (smiltis, korunda skaidas, stikla lodītes) plūsma. Atšķirībā no diviem iepriekš minētajiem procesiem, šajā gadījumā notiek asmeņu virsmas neliela sacietēšana. Bet, apstrādājot ar korunda daļiņām, asmens virsma iegūst spēcīgu raupjumu, kas pasliktina asmens izturību pret koroziju.
Zilums (oksidēšanās, melnošana) - plānas oksīda plēves iegūšana uz asmens virsmas. Viens no vienkāršākajiem un lētākajiem pārklājumiem, kas asmenim piešķir tumšu krāsu. Vecajās dienās šī bija viena no galvenajām metodēm aizsardzībai pret oglekļa tērauda asmeņu koroziju (nerūsējošā tērauda asmeņi nav piemēroti zilumam). Tomēr zilēšana nepanes skābju iedarbību (citronu sula, kebabs un dārzeņu marināde utt.). Tāpēc pašlaik to izmanto tikai lētos nažos vai dekoratīvos nolūkos.
Parkerizācija - asmens virsmas pārklāšana ar fosfātu, kā rezultātā asmens virsma iegūst matētu pelēku krāsu un palielina tā nodilumizturību. Šāds pārklājums reti sastopams mūsdienu nažos.
Niķeļa pārklāšana, hromēšana tiek plaši izmantota nesalokāmu nažu ražošanā. Piešķir asmenim to pašu draudīgo spīdumu, kas bieži aprakstīts literatūrā.
Mūsdienu ķīmijas sasniegumi un jaunu pārklājumu tehnoloģiju ieviešana ir novedusi pie jaunu asmens pārklājumu rašanās.
Epoksīda pārklājums (epoksīda pulvera pārklājums) - uzkarsēta epoksīda sveķu pulvera uzklāšana uz asmens. Šos pārklājumus var uzklāt uz visu veidu tērauda un krāsot jebkurā krāsā. Šis pārklājums labi aizsargā pret koroziju, nespīd, bet nav ļoti izturīgs pret mehānisko spriegumu. Pārklājuma bojājumi ātri noved pie tā lobīšanās, tāpēc to galvenokārt izmanto lētos nažu modeļos.
Teflona un fluoroplastiskie pārklājumi labi aizsargā asmeni no ūdens, sārmu un skābju iedarbības. Turklāt tie atvieglo materiālu griešanu, samazinot berzi uz asmens sānu virsmām.
Visbiežāk šis pārklājums ir melns. Darbības rezultātā asmens virsma ātri tiek pārklāta ar skrāpējumiem. Tā kā aizsargplēve iekļūst tērauda augšējā slānī vairāku mikronu dziļumā, šie skrāpējumi neizraisa pārklājuma aizsargājošo īpašību zudumu.
Salīdzinot ar epoksīda pārklājumiem, šāda asmeņu apstrāde ir dārgāka.
Pārklājumi no ugunsizturīgu metālu savienojumiem (titāna nitrīds TiN, titāna karbonitrīds TiNC, titāna karbīds TiC, bora karbīds B4 C, hroma nitrīds CrN uc). Pārklājumi ir dažādās krāsās, sākot no zeltainas līdz tumši pelēkai vai melnai.
Šo pārklājumu uzklāšanai tiek izmantotas diezgan sarežģītas tehnoloģijas - plazmas izsmidzināšana un jonu -plazmas nogulsnēšanās. Plāna aizsargplēve, kas izgatavota no šiem materiāliem (3-5 mikroni), iekļūst metāla virsmas slānī molekulārā līmenī un lieliski aizsargā asmeni no korozijas un tai ir augsta mehāniskā izturība.
Ražošanas uzņēmumi bieži izmanto savus zīmolvārdus, lai atsauktos uz šiem pārklājumiem. Piemēram, Benchmade nažos izmantoto titāna karbonitrīda pārklājumu sauc par Black-Ti.
Dimanta līdzīgais pārklājums (DLC) nāca nažu industrijā no mašīnbūves. Tā ir plāna oglekļa plēve (0,5 … 5 mikroni), kuras struktūra apvieno dimanta un grafīta īpašības. Uzklājot uz metāla virsmas, tas ievērojami palielina tā izturības īpašības, izturību pret agresīvu vidi un samazina berzes koeficientu.
Pēdējie divi pārklājumu veidi nodrošina ne tikai augstu asmens izturību pret koroziju, bet arī nodrošina daudzkārtīgu tā nodilumizturības palielināšanos (griešanas malas cietība), lai gan griešanas malas asums ir nedaudz samazināts. Ar DLC pārklāts naža asmens saglabā griešanas īpašības 5-10 reizes ilgāk. Tomēr, ņemot vērā šo pārklājumu uzklāšanas tehnoloģiskā procesa sarežģītību, arī naža izmaksas palielinās vairākas reizes. Šādus pārklājumus izmanto dārgos elites nažos.
Visu aplūkoto pārklājumu kopējais trūkums ir tāds, ka uz asmens asmens pēc pirmās asināšanas tiek zaudētas to aizsargājošās īpašības.
Nesen asmeņi ar mēroga vai kaluma pēdām ir kļuvuši moderni, uzsverot ar rokām darinātu nazi. Tomēr no funkcionālā viedokļa šādai asmens apstrādei nav priekšrocību, un izturības pret koroziju ziņā tie ir ievērojami zemāki par asmeņiem ar aizsargpārklājumu.
Asmens ģeometrija
Asmens ģeometrijas forma un tās šķērsgriezums ļauj optimāli realizēt materiāla, no kura izgatavots asmens, īpašības, lai veiktu darbu, kuram nazis tiek nopirkts.
Parasti naža asmens ir plakans un tā forma neatšķiras no saliekamo nažu asmeņu formas (sīkāku informāciju sk. "Saliekamā naža anatomija", "Brālis", 2013. gada janvāris). Tomēr ir naži, kuros asmens sloksne ir savīti spirālē, kā arī naži, kuros plakanas sloksnes vietā tiek izmantota doba metāla caurule. Šādi naži ir paredzēti tikai dūrienam naža cīņā vai pašaizsardzībai, un nav piemēroti normālu darbību veikšanai, kas saistītas ar priekšmetu griešanu vai ēvelēšanu.
Naža gals (purngals) nosaka tā dūriena spēju un veidojas, nogriežot mucu un paceļot asmeni. Pretēji nosaukumam naža mala var nebūt asa. Noapaļotajā galā, piemēram, ir naži glābšanas darbiem.
Klasiskajiem nažiem ir tikai viena mala, lai gan tirgū var atrast arī modeļus ar diviem punktiem. Tie var būt divu asmeņu naži, kuru formu iedvesmojusi svēta musulmaņu zobena Zulfiqar forma. Tiek uzskatīts, ka ir iespējams noķert ienaidnieka asmeni spraugā starp asmeņiem, lai gan tas ir diezgan apšaubāmi. Interesantāki ir naži personīgai pašaizsardzībai, kuriem ir divi punkti, bet bez atstarpes starp asmeņiem. Šādos nažos lāpstiņas nelielo garumu kompensē iespēja iegūt tā saukto "frontālo griezumu", kurā mērķis nav caurdurts, bet mērķis tiek sagriezts ar pīrsingu.
Parasti asmens biezums pakāpeniski samazinās uz punktu, kas ietekmē tā izturību. Nažiem ar tanto asmeni vai modificētu tanto, kā arī nažiem ar pastiprinātu malu nav šo trūkumu. Pēdējā tipa nažu trūkums ir grūtības tos asināt.
Parasti nesalokāma naža gals atrodas uz ass caur naža centru. Arī naži ar paceltu malu ir plaši izplatīti, daudz retāk ar nolaistu. Paceltais gals ļauj vieglāk koncentrēt spēku noteiktā vietā, bet nolaists - lai iegūtu kārtīgu taisnu materiāla griezumu uz cietas virsmas.
Asmens asmeni veido nolaišanās un vadi. Slīpumi var būt taisni (labākais risinājums, apvienojot asmens izturību un labas griešanas īpašības), ieliekti (lielisks griezums, bet zema izturība) un izliekti. Parasti nolaišanās profils ir simetrisks abās asmens pusēs. Klasiskajos japāņu nažos tiek izmantota asimetriska nogāžu forma - tā sauktais "kalts". Tomēr, veicot lielāko daļu darba, šī asmeņu sekcijas forma ir zemāka par klasisko simetrisko.
Viens no izaicinājumiem, atjaunojot blāvu asmeni, ir precīzi saglabāt asināšanas leņķi gar griezuma malu. Lai atvieglotu šo procesu, amerikāņu uzņēmums "Miltner Adams Co" ir izstrādājis īpašu asmens profilu "HollowFlat Blade", kas tiek izmantots šī uzņēmuma taktiskajos nažos. Šī profila īpaša iezīme ir īpaša asmens "puse". Asinot asmeni, asmens ir paralēls vāka akmens virsmai.
Pats asmens var būt taisns, izliekts vai ieliekts. Taisns asmens ir visfunkcionālākais un ērtākais lielākajai daļai darbību, ko veic ar nazi. To ir arī viegli asināt.
Izteiktā izliektā asmens daļa tiek saukta par vēderu (vai vēderu) un nodrošina griešanas spēka koncentrāciju ierobežotā asmens daļā.
Ieliektais (pusmēness) asmens ļauj plosīt griezuma virsmu.
Izliekta un ieliekta asmens forma visbiežāk tiek izmantota kaujas un taktiskajos nažos, kā arī nažos personīgai pašaizsardzībai.
Papildus klasiskajam asmeņu vienkāršajam (vienkāršajam) asināšanai ir asināšana zobu vai viļņu veidā. Kopumā ir pieci šāda asināšanas veidi: mikrozobi, zobi, viļņaini, zāģis un trieciena zobi.
Mikrošķautnes ir iecirtums uz asmens (A), kas tiek veikts naža izgatavošanas procesā, izmantojot izliektu griezēju. Šajā gadījumā mikro zobu izmērs nepārsniedz 1 mm.
Mikro zobainais asmens atvieglo darbu ar cietiem materiāliem (saldētu pārtiku). Turklāt šāds nazis, zaudējis griešanas spēju, joprojām varēs "zāģēt".
Neasu mikrozāģētu asmeni var uzasināt, lai atgūtu griešanas spējas, bet uz asmens zobi tiks zaudēti.
Šo asināšanas veidu dažreiz kļūdaini sauc par "lāzeru". To bieži izmanto virtuves nažos (visā asmens garumā), un dažreiz uz izdzīvošanas nažiem un bajonetes nažiem (uz asmens daļas pie roktura, ieskaitot mucu). Diezgan reti šī asināšana atrodas asmens priekšpusē. Šis izkārtojums atvieglo blīva auduma caurduršanu.
Zobaina asināšana - zobaina (no angļu valodas zobaina - zobaina, zobaina) ir mini ieliektu asmeņu sērija (B) ar zobiem no 1 līdz 5 mm. Atšķirībā no salokāmajiem nažiem, uz kuriem var asināt visu asmeni, nesalokāmos nažos tas aizņem tikai daļu asmens tuvu rokturim (dažreiz uz asmens asmeņa).
Salīdzinot ar gludu griešanas malu, zobainajam ir vairākas priekšrocības:
sakarā ar to, ka griezums notiek dažādos leņķos, tas atvieglo šķiedru un laminētu materiālu - virvju, virvju, trosīšu, pinumu, kartona uc griešanu;
asmens ilgāk saglabā griešanas spējas;
materiāla griešana ir ātrāka, jo ar vienādu asmens garumu griešanas malas garums ar zobaino ir garāks.
Par šīm priekšrocībām ir jāmaksā ar griezuma nevienmērību, neērtībām vai pat neiespējamību veikt vairākus mājsaimniecības darbus, grūtības atjaunot šādu asināšanu. Asmeņu sekcijas asimetrijas dēļ ar ievērojamu griešanas spēku asmeni var pavilkt uz sāniem.
Šādas asināšanas izmantošanas jomas ir taktiskie naži, izdzīvošanas un pašaizsardzības naži, niršanas un glābšanas naži, virtuves naži.
Visplašāk izplatītais zobainā asināšanas veids, ko izstrādājuši uzņēmuma Spyderco speciālisti, kurā divi šauri zobi mijas ar vienu platu.
Lai atjaunotu blāvu zobaino asināšanu, tiek izmantoti īpaši asināšanas instrumenti, un iesācējam šāds darbs rada zināmas grūtības.
Mikrozoba un zobainā asināšana ievērojami uzlabo nažu ar plastmasas asmeņiem vājo griešanas spēju.
Virtuves maizes nažiem (B) ir raksturīga viļņveidīga vai ķemmīšveida mala (ķemmīšgliemene).
Zāģa asināšana jeb "zāģa zoba" asināšana ir trīsstūrveida zobu sērija, kuras galiņi, atšķirībā no zobainās asināšanas, atrodas divās plaknēs (D). Tieši šī asināšana ļauj zāģēt koku un tiek izmantota kempinga un izdzīvošanas nažos.
Trieciena zobi uz asmens ir lieli asināti zobi uz asmeņa dibena (D). Viņu mērķis ir nodarīt ienaidniekam traumas. Tos izmantoja uz kaujas nažiem, bet tagad tie ir reti. Dažos nažu modeļos jūs varat atrast dekoratīvu trieciena zobu versiju - virkni spraugu vai iecirtumu uz asmens asmeņa.
Šoka zobu lomu kaut kādā veidā var veikt ar zobu vai zāģa asināšanu.
Dažādi medību naži, kas paredzēti dzīvnieku dīrāšanai (skinners no angļu ādas - āda, āda), uz asmens dibena ir īpaša ierīce - ādas novilkšanas āķis. Līdzīgam āķim ir niršanas asmeņi, taču tā mērķis ir cits - griešanas virves, virves un troses.
Muca (muca) - asmens puse, kas atrodas pretī asmenim. Parasti nažiem, kas nav saliekami, muca biezums ir no 1,5 līdz 10 mm. Jo biezāks ir dibens, jo spēcīgāks ir nazis, bet tajā pašā laikā tā svars palielinās un dažādu materiālu griešanas ērtības pasliktinās. Nažus ar biezu kaklu dažreiz sauc par laužņiem.
Nažiem, kas paredzēti cilvēkiem, kuriem patīk loka šaušana, arbalets vai zemūdens makšķerēšana, asmens papēdī ir īpašs cirtaini izgriezums, kas atvieglo iestrēgušo bultu vai harpūnas izvilkšanu.
Dolly - gareniski griezumi vienā vai abās asmens pusēs. Parastā valodā tos bieži sauc par "asins plūsmām". Bet tiem nav nekāda sakara ar asins izliešanu. To mērķis ir atvieglot asmeni un palielināt tā sānu stingrību. Dažreiz, tiecoties pēc oriģinalitātes, ražotājs tos izlaiž cauri, bet rezultāts ir asmens mehāniskās izturības pavājināšanās.
Bajonetes nažu asmeņu priekšpusē (dažreiz izdzīvošanas nažos) var atrast nelielu caur ovālu caurumu. Ar tās palīdzību bajonetes naža asmens piestiprinās pie apvalka, veidojot stieples griezējus.
Pusloku izgriezumi asmens malā pie asmens un roktura robežas. Neliels iecirtums piektā asmens priekšā ar diametru 1–3 mm (“purns”) kalpo asmeņu asināšanas ērtībai. Lielāku pusapaļu iegriezumu sauc par apakšpirkstu iecirtumu vai apakšpirksta rādiusu. Tas ir paredzēts rokas rādītājpirkstam un kalpo, lai atvieglotu blīvā materiālā iestrēguša naža izvilkšanu.
"Īkšķa druka" - ovāla zona pie asmens papēža, pārklāta ar ēnojumu. Tas ir paredzēts, lai atbalstītu īkšķi, vienlaikus turot nazi ar nožogojuma rokturi. Pirmo reizi šāds konstrukcijas elements tika izmantots uz slavenā amerikāņu īpašo spēku dunča "V42" Otrā pasaules kara laikā.
Šo "nospiedumu" var atrast arī uz ierobežotāja vai mini nažu roktura pašaizsardzībai.
Uzraksti uz asmens. Labi pazīstami nažu uzņēmumi uz asmeņiem var uzlikt savu logotipu, tās valsts nosaukumu, kurā nazis tika izgatavots, tērauda veidu, naža modeļa nosaukumu, slavenu nažmeistaru faksimilus utt. Uz lētiem nažiem šie uzraksti ir uzklāj ar krāsu vai štancējot. Dārgākos modeļos tiek izmantota kodināšana vai gravēšana.
Turklāt izdzīvošanas nažu asmeņiem var būt dažādi marķējumi - goniometriski un / vai mērījumi, tālmēra skala utt.
